Печатные платы с микропереходами и межслойными соединениями по всей структуре используют последовательное наращивание слоёв и лазерно сформированные микроотверстия для соединения проводящих слоёв по всей конструкции платы. Такая структура обеспечивает высокую плотность трассировки для компонентов с малым шагом выводов, устройств с большим количеством выводов и компактных конструкций, в которых стандартные сквозные переходные отверстия ограничивают пространство для разводки.
Когда следует выбирать конструкцию с межслойными соединениями по всей структуре
Высокая плотность трассировки
Микроотверстия занимают меньше места по сравнению с традиционными сквозными переходными отверстиями, что позволяет размещать больше сигнальных цепей на той же площади платы.
Компоненты с малым шагом выводов
Такая конструкция поддерживает плотную разводку выводов вокруг корпусов с шариковыми выводами и других компонентов с большим количеством выводов.
Компактная конструкция платы
Дополнительные слои последовательного наращивания увеличивают возможности трассировки без необходимости увеличивать внешние размеры платы.
Основные конструктивные особенности
Последовательное наращивание слоёв
Диэлектрические и медные слои добавляются посредством контролируемых циклов ламинирования для формирования заданной многослойной структуры.
Межслойные соединения через микроотверстия
Микроотверстия, сформированные лазером, соединяют соседние проводящие слои. В зависимости от утверждённой конструкции они могут располагаться вертикально друг над другом или со смещением.
Микроотверстия в контактных площадках
Заполненные медью микроотверстия могут размещаться непосредственно в контактных площадках компонентов, когда это требуется для плотного размещения компонентов и создания коротких межсоединений.
Типовые технические параметры
|
Параметр |
Типовой диапазон |
|
Тип печатной платы |
Многослойная плата с микроотверстиями |
|
Количество слоёв |
8–24 слоя |
|
Диаметр микроотверстия |
0,075–0,15 мм |
|
Ширина проводника / зазор |
0,075/0,075–0,10/0,10 мм |
|
Толщина платы |
0,60–2,40 мм |
|
Толщина готовой меди |
0,5–3 унции |
|
Контролируемый импеданс |
обычно ±10 % |
|
Конструкция отверстий |
микроотверстия / вертикальное расположение / ступенчатое расположение |
|
Формирование структуры |
последовательное наращивание слоёв |
|
Финишное покрытие |
химическое золочение / иммерсионное серебрение / органическое защитное покрытие |
|
Паяльная маска |
жидкая паяльная маска |
Выбор материалов и структуры слоёв
Диэлектрическая система
Толщина диэлектрика влияет на импеданс, геометрию микроотверстий, электрические зазоры и стабильность размеров. Материалы выбираются с учётом требуемых электрических характеристик и производственных требований.
Толщина меди
Толщина меди определяется с учётом требований к сигнальной трассировке, токовой нагрузке, отводу тепла и технологическим ограничениям производства.
Определение структуры слоёв
Последовательность слоёв, толщина диэлектрика, распределение меди, опорные проводящие плоскости и соединения через микроотверстия должны быть определены до запуска производства для сохранения заданной электрической структуры.
Инженерная проверка перед производством
Проверка технологичности
Производственные данные проверяются по ширине проводников, зазорам, геометрии контактных площадок, размерам микроотверстий, электрическим зазорам и межслойным соединениям.
Проверка структуры слоёв
Предлагаемая структура слоёв проверяется с учётом конечной толщины платы, требований к импедансу, распределения меди и требований к последовательному наращиванию.
Планирование технологического процесса
До начала производства определяются процессы ламинирования, лазерного сверления, удаления смоляного слоя, меднения, заполнения отверстий, формирования проводящего рисунка, совмещения слоёв и нанесения финишного покрытия.
Контроль качества и технологических процессов
Совмещение слоёв
Межслойное совмещение контролируется для контактных площадок с малым шагом, вертикально расположенных микроотверстий и участков с высокой плотностью трассировки.
Контроль микроотверстий
Для оценки формирования микроотверстий, качества меднения, заполнения и межслойного соединения может применяться исследование микрошлифов.
Электрические испытания
Электрические испытания выполняются в соответствии с утверждённой схемой соединений и требованиями проекта. При наличии соответствующего требования может проводиться контроль импеданса.
Прослеживаемость
Производственные данные, записи о технологических процессах и результаты контроля сохраняются с привязкой к соответствующей производственной партии и версии документации.
Products DescriptionОбласти применения
Коммуникационное оборудование
Подходит для компактных коммуникационных устройств, требующих высокой плотности трассировки и контролируемых сигнальных соединений.
Вычислительная электроника
Используется для процессоров с большим количеством выводов, схем памяти и компактных вычислительных модулей, где плотность трассировки является одним из основных требований.
Промышленная и автомобильная электроника
Применяется в модулях управления, системах датчиков и компактных электронных узлах с заданными механическими и электрическими ограничениями.
Медицинская электроника
Подходит для компактных электронных узлов, которым требуется высокая плотность межсоединений в пределах заданной площади платы.
Что необходимо предоставить для расчёта
Производственные данные
Предоставьте производственные файлы или эквивалентные данные для изготовления вместе с файлами сверления и технологическими примечаниями.
Требования к структуре слоёв
Укажите количество слоёв, конструкцию диэлектрика, толщину меди, целевые значения импеданса и требования к микроотверстиям.
Механическая информация
Предоставьте размеры платы, конечную толщину, допуски, вырезы, пазы и расположение разъёмов.
Производственные требования
Укажите количество, статус опытного или серийного производства, тип финишного покрытия, требования к испытаниям и необходимую документацию.
Как оценить производителя многослойных плат с микроотверстиями
Технологические возможности
Проверьте наличие технологических возможностей для последовательного наращивания, лазерного формирования микроотверстий, вертикального или ступенчатого расположения соединений, заполнения отверстий медью и изготовления плат с тонкими проводниками.
Инженерный контроль
Оцените порядок контроля производственных файлов, изменений структуры слоёв, результатов проверки технологичности и инженерных изменений до запуска производства.
Возможности контроля
Уточните применяемые методы контроля микрошлифов, оптического контроля, электрических испытаний, проверки размеров и измерения импеданса.
Контроль повторных заказов
Для регулярного производства утверждённые данные о структуре слоёв, технологические спецификации, требования к контролю и записи о версиях должны сохраняться согласованными между производственными партиями.
Часто задаваемые вопросы
Q: В чём основное отличие данной конструкции от стандартной многослойной платы с микроотверстиями?
A: В данной конструкции межслойные соединения на основе микроотверстий используются по всей структуре последовательного наращивания. Это обеспечивает более гибкую разводку между слоями для плат с высокой плотностью компонентов и соединений.
Q: Когда следует выбирать такую конструкцию?
A: Она подходит, когда компоненты имеют малый шаг выводов, требуется большое количество соединений, необходима сложная трассировка или заданные внешние размеры платы ограничивают доступное пространство для разводки.
Q: Можно ли изменить структуру слоёв?
A: Да. Количество слоёв, конструкция диэлектрика, толщина меди, структура микроотверстий и требования к импедансу могут определяться в соответствии с конструкцией печатной платы.
Q: Какая информация необходима для расчёта?
A: Основой для инженерной проверки являются производственные файлы, данные сверления, требования к структуре слоёв, размеры платы, материалы, финишное покрытие, требования к испытаниям и количество изделий.
Q: Как проверяется качество микроотверстий?
A: Применяются соответствующие методы, включая исследование микрошлифов, проверку размеров, электрические испытания и анализ технологических записей. Объём контроля определяется утверждёнными требованиями к печатной плате.
горячая этикетка : hdi-печатная плата с соединениями любого слоя, Китай hdi-печатная плата с соединениями любого слоя производители, поставщики

